包装机械维修工作的组织形式和方法相关内容具体说明：
包装机械维修工作的组织形式和方法是否恰当，会直接影响整个自动化包装流水线的维修质量、生产效率和费用成本。因此必须根据需要，结合本单位的维修规模、包装机械设备情况、技术水平、承修机械设备的类型．以及材料供应等具体条件，全面考虑、分析比较，采用更合理、更适用的组织形式和方法。
1、自动化包装线机械设备维修的组织形式
(1)集中维修这种形式多用于小单位。由厂部统一管理，设备部门及机修车间对机械设备从拆卸、维修到装配集中组织进行。它的优点是维修力量可集中使用，有利于采用先进的维修工艺和技术，便于备件供应和制造，统筹安排使用资金费用；缺点是各部件或总体不可能同时进行维修，因此停修时间较长，生产任务和维修工作容易出现矛盾。
(2)分散维修它多用于车间分散、机械设备数量较多的大型单位。日常维护和修理均由车间负责，机修车间主要负责精密、大型、稀有机械设备的大修。这种维修形式的优点是，各部件或总成能同时说行维修，缩短了维修时间，有利于充分调动和发挥生产车间的积极性、主动隆，维修工人的工作相对固定，质量容易保证，设备利用率较高，司组织流水作业。
(3)混合维修 它适合于中型单位。除大修由机修车间负责外，其余维修工作均由生产车间负责。该形式既有集中又有分散．兼有两种组织形式的优点，一方面可加强生产车间对机械设备保养维修的责任感，另一方面集中进行大修有利于提高质量；但是，有些维修工作分工会出现困难，使用和维修不易协调，占用的维修设备和人员较多。
2、自动化包装线机械设备的维修方法
(1)单机维修 一台包装机械设备除个别专业维修外，其余工作全部由一组工人在一个工作地点上完成。这种方法是将所需要维修的零件从机械设备上拆除，清洗、检验分类、更换不可修的零件，修复需要修的零件，等修好以后仍重新装在该机械设备上，直至全部装配成整机为止。采用这种方法，由于各零部件、总成的损坏程度和维修工作量不平衡，所需时间也不一致，因而常影响维修工作的连续性，维修时间较长。但是，生产组织简单，各组之间一般需协调配合。单机维修适用于修理规模不大的厂以及中小修理厂。
(2)部件维修 一台机械设备按部件或总成分别由许多小组在不同的工作地点同时进行维修，每个小组只完成一部分维修工作。这种方法由于机械设备各部分可以分别同时维修，缩短了维修时间；同时，由于每织工人只从事一部分维修，专业化程度较高．易掌握，容易保证维修质量，设备利用率也较高，便于组织流水生产。但该方法要求各工作部位、各小组之间能较好配合。部件维修适用于批量较大的大修厂。
(3)更换零部件及总体 对十有缺陷的零部件甚至总机，采用更换零件的方法进行维修，并将整机装配出厂，而将换下的零部件和总成另行安排维修，待修竣工检验合格后，再补充到周转零部件或总机的储备量中，以备下次换用。采用这种方法能加快维修过度，缩短维修时间，提高维修生产率，有利于机械设备的合理使用。但这种方法必须在同类机械设备较多情况下才易实行，必须有一定的零部件和总成的储备量。这种方法适用于具备一定数量的周转总成、维修量大、承修机械设备类型较单一的单位。
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