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特价处理一批日本进口SUS 630/17-4PH沉淀硬化不锈钢板
1.2mm*1260mm*2450mm=2000张 国外库存
1.5mm*1260mm*1060mm=500张 国外库存
2mm*1260mm*1060mm=300张 国内库存
2mm*1060mm*1060mm＝100张 国内库存
对应国内牌号0Cr17Ni4Cu4Nb
电话咨询：13321919596 黄晓燕
ASSAB 8418
ASSAB 8418合金 *外径 *长度 *壁厚 *高度 *备注
ASSAB 8418圆钢 *φ12-φ300mm*500-5000mm * * *
ASSAB 8418环件 *φ200-1500mm* *20-300 mm *25-300 mm *
ASSAB 8418饼件 *φ150-1500mm* * * 5-300 mm *
ASSAB 8418荒管 *φ65-200mm *800－3500mm *7.0-30 mm * *（单支重不超过400kg）
ASSAB 8418钢管 *φ65-200mm *1000－9000mm*1.5-25 mm * *（单支重量不超过350kg）
ASSAB 8418热轧板* *700-2000 mm *3.5-28 mm * *宽度：700-1000 mm
ASSAB 8418冷轧板* *700-2000 mm *0.8-3.2mm * * 宽度：700-1000 mm
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公司常年备现货库存，付款方式灵活。欢迎各界人士莅临参观指导！！！
联系人：黄晓燕 手机：13816275336
电话：021-37789863 传真：021-37789861
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下面，有关ASSAB 8418化学成分及性能介绍：
8418│ASSAB 8418模具钢│8418特性│8418应用│8418热处理
8418
8418---高性能要求热作模具钢的最佳选择
瑞典一胜百ASSAB 8418，高韧性、高耐磨性、耐冲击热作作模具钢。
8418是ASSAB TOOLING研发生产的一种优质热作模具钢，其采用了最新的生产及精炼技术，由此使得8418作为最新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的最佳选择。 在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。
㈠、8418的特性
8418是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。8418具有以下特点：?极佳的韧性合延展性且各项同性?优良的抗回火软化性能?优良的高温强度?极佳的淬透性?优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能。
㈡、8418的主要化学成分（%）
C0.35；Si1.00；Mn0.75；Cr5.00；Mo2.30；V0.80。
㈢、8418的热处理工艺
⑴软性退火
将钢材于保护气氛中加热至850℃。均热后，于炉中以每小时10℃之速度冷却至600℃后空冷。
⑵应力消除
钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，则需将钢材加热至650℃，保温2小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。
⑶硬化
预热温度：600~900℃ 通常至少分二阶段预热。第一阶段在600-650℃，第二阶段在820-850℃。 奥氏体化温度：1000-1030℃
保温时间=钢材中心部位达到奥氏体化温度后所需保持时间
钢材在淬火过程中必须加以保护以避免氧化及脱碳。
⑷淬火
通常，淬冷速度应该越快越好。加快淬火速度将有利于模具性能的提高，尤其在提高模具韧性及抗热冲击开裂性能方面。当然在提高淬火速度的同时也应防止模具因此造成的过度变形和开裂。
淬火介质 使用淬冷介质可以使钢材获得完全硬化的显微组织。
淬火介质推荐：
①、高速循环气体或空气；
②、真空冷却（高速及足够的正压气体）。若需控制淬火变形和防止淬火开裂，建议模具在淬冷至，320~450℃区间时恒温片刻然后继续淬冷；
③、在450~550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火；
④、在180~220℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火；
⑤、约80℃温油 注意：当钢材整体温度冷至50-70℃时，应立即回火。
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资料来源：上海威励金属制品有限公司
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